通用帶式輸送機(jī)的用途及特點(diǎn)：

    TD75型通用固定帶式輸送機(jī)是由于輸送量大、結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)方便、成本低、通用性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)而廣泛地在冶金、煤炭、交通、水電等部門中用來輸送散狀物料或成件物品，根據(jù)輸送工藝的要求，可以單機(jī)輸送，也可多臺或與其它輸送機(jī)組成水平或傾斜的輸送系統(tǒng)。

    TD75型通用固定帶式輸送機(jī)按其支架結(jié)構(gòu)有固定式和移動式兩種；按輸送帶材料有膠帶、塑料帶和鋼帶之分。輸送機(jī)的工作環(huán)境溫度一般在-10℃～+40℃之間，要求物料溫度不超過75℃；耐熱橡膠帶可輸送120℃以下的高溫物料。物料溫度更高時不宜采用膠帶輸送機(jī)。當(dāng)輸送具有酸性堿性油類物質(zhì)和有機(jī)溶劑等成分的物料時，需采用耐油、耐酸堿的橡膠帶或塑料帶。帶式輸送機(jī)的帶寬有六種：500、650、800、1000、1200和1400mm。用戶可根據(jù)帶式輸送機(jī)的輸送高度，物料的種類、容量、輸送量、輸送長度等諸因素通過計(jì)算確定輸送機(jī)的布局以及所選用的膠帶寬度、帆布層數(shù)和膠帶厚度。

通用固定帶式輸送機(jī)結(jié)構(gòu)概述：

2.1、整機(jī)布置：

TD75型的整機(jī)布置應(yīng)由設(shè)計(jì)者根據(jù)物料輸送工藝及其它要求進(jìn)行主參數(shù)選擇及某些計(jì)算后，選用本系列的各個部件組成一臺完整的輸送機(jī)。制造廠按總圖或部件清單生產(chǎn)并供貨，設(shè)計(jì)者應(yīng)對整機(jī)主要性能負(fù)責(zé)，制造廠應(yīng)對部件本身的性能及質(zhì)量負(fù)責(zé)。

（1） 水平輸送機(jī)

（2） 傾斜輸送機(jī)

（3） 帶凸弧曲線段輸送機(jī)

（4） 帶凹弧曲線段輸送機(jī)

（5） 帶凹弧及凸弧曲線段輸送機(jī)

2.2、輸送帶：

是拽引和承載物料主要部件的主要部件。TD75型采用普通型橡膠輸送帶，輸送帶的接頭采用機(jī)械卡連接。機(jī)械卡號可依帶厚按表1選擇。

表 1

2.3、驅(qū)動部分：

TD75型為適應(yīng)各種不同的使用情況，設(shè)計(jì)了幾種驅(qū)動裝置，現(xiàn)分別介紹如下：

2.3.1開式驅(qū)動裝置：

由電動機(jī)，高速聯(lián)軸器、制動器、減速器、低速聯(lián)軸器、滾柱等部件組成。它們或者組裝在由型鋼焊成的底座之上（一般功率在100Kw以內(nèi)），或者分別安裝在混凝土底座之上（一般功率在115Kw以上）。

①  電動機(jī)：在115Kw電動機(jī)采用Y系列節(jié)能電機(jī)。

②  高速聯(lián)軸器：與電動機(jī)相配用的，是尼龍柱銷聯(lián)軸器。它基本上是按照《重型機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》（Q/ZB123-73）設(shè)計(jì)和制造的。其半聯(lián)軸器材質(zhì)有45^＃鋼及HT20-40鑄鐵兩種。

③  減速器：使用JZQ、ZL漸開線雙級圓柱齒輪減速器及NGW行星齒輪減速器三種系列產(chǎn)品。

④  低速聯(lián)軸器：TD75型全部采用十字滑塊聯(lián)軸器，其材質(zhì)有ZG45鑄鋼及QT60-2球墨鑄鐵兩種。

2.3.2閉式驅(qū)動裝置-電動滾筒：

這是一種將電動機(jī)及減速系統(tǒng)都放在滾筒空腔內(nèi)的新型驅(qū)動裝置。與開式驅(qū)動裝置相比，具有結(jié)構(gòu)緊湊，操作安全，占地面積小，重量輕，外觀整齊，成本低等優(yōu)點(diǎn)。TD75型配有功率1.5-13Kw，滾筒直徑320-800mm，帶速0.8-40m/s，帶寬500-1400mm的各種規(guī)格電動滾筒。

2.4、滾筒：

傳動滾筒是傳遞動力的主要部件。輸送帶借其與滾筒之間的摩擦力運(yùn)行，提高摩擦力將能增加輸送機(jī)的負(fù)載量。而摩擦力又與輸送帶的張力大小、圍包角的大小及滾筒與輸送帶間的摩擦系數(shù)有關(guān)。TD75型設(shè)有光面和膠面滾筒。其傳遞扭矩是按輸送帶的***大允許張力在圍包角18°時，考慮兩種表面摩擦系數(shù)而設(shè)計(jì)的。

改向滾筒用來改變輸送帶的運(yùn)行方向和增加傳動滾筒的圍包角。TD75型的改向滾筒不能用來作為頭部卸料改向滾筒。根據(jù)傳動滾筒直徑及改向滾筒的使用位置，按表2選擇改向滾筒直徑。