全自動(dòng)柱塞式4頭膏體灌裝機(jī)，是我公司適應(yīng)市場(chǎng)需求，引進(jìn)國(guó)外技術(shù)開發(fā)的新產(chǎn)品。該機(jī)采用304不銹鋼柱塞式計(jì)量泵執(zhí)行灌裝，機(jī)電電氣為一體，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，占地面積小，廣泛應(yīng)用于制藥、食品、農(nóng)藥、化工、化妝品等行業(yè)的粘稠性物料包裝，符合GMP規(guī)范要求。

該灌裝機(jī)采用轉(zhuǎn)閥式灌裝，主要部件有：①機(jī)架 ②灌裝頭 ③計(jì)量泵組 ④輸送帶⑤汽缸 ⑥汽缸升降機(jī)構(gòu) ⑦ 攔瓶機(jī)構(gòu) ⑧尼龍輸液管 ⑨光電探頭 ⑩轉(zhuǎn)閥

特點(diǎn)：

1、采用柱塞式計(jì)量泵執(zhí)行灌裝，適用各種粘稠度物料，精度高；泵的結(jié)構(gòu)采用快接式拆卸機(jī)構(gòu)，便于清洗、消毒。

2、柱塞式計(jì)量泵活塞環(huán)材質(zhì)根據(jù)行業(yè)及液體成分的不同采用硅橡膠，四氟乙烯或其它材質(zhì)。

3、PLC控制系統(tǒng)，變頻調(diào)速，自動(dòng)化程度高。

4、缺瓶不灌裝，自動(dòng)計(jì)數(shù)功能。

5、裝量調(diào)整方便，可一次調(diào)整全部計(jì)量泵的充填量，也可針對(duì)各個(gè)計(jì)量泵進(jìn)行微幅調(diào)整；操作簡(jiǎn)便，調(diào)整快速。

6、灌裝頭采用轉(zhuǎn)閥式活塞泵，有效防止拉斯和滴漏。

7、整機(jī)可適用不同規(guī)格的瓶子，調(diào)整簡(jiǎn)便，可在短時(shí)間內(nèi)完成。

8、整機(jī)按GMP要求設(shè)計(jì)。

灌裝頭設(shè)計(jì)為4頭（可根據(jù)生產(chǎn)的需要設(shè)計(jì)），由多個(gè)計(jì)量泵分別控制灌裝量，計(jì)量泵可根據(jù)客戶灌裝要求調(diào)節(jié)容量，計(jì)量準(zhǔn)確、灌裝平穩(wěn)、速度快，適合大批量生產(chǎn)。當(dāng)瓶子由輸送帶進(jìn)入灌裝部位，光電探頭自動(dòng)計(jì)數(shù)瓶子個(gè)數(shù)后，灌裝頭落至瓶底進(jìn)行灌裝，隨液面上升灌裝頭上升。灌裝頭設(shè)置截流閥，當(dāng)灌裝結(jié)束、灌裝頭復(fù)位時(shí)，灌裝頭內(nèi)回吸裝置將料液適量回吸，有效解決了滴漏問題。該灌裝頭可安裝我公司精心設(shè)計(jì)的消泡沫裝置，避免了起泡沫、溢泡沫造成裝量不準(zhǔn)確且污染瓶體等問題。

光纖探頭可調(diào)節(jié)探測(cè)距離，光纖放大器上有調(diào)節(jié)開關(guān)，正為調(diào)節(jié)距離增大，負(fù)為調(diào)節(jié)距離減小。光纖放大器上有紅燈和綠燈，光纖在兩瓶中間為紅燈。調(diào)整時(shí)，綠燈不亮紅燈亮，當(dāng)瓶子經(jīng)過時(shí)，紅燈不亮綠燈亮。調(diào)整至至佳位置，瓶子經(jīng)過，當(dāng)綠燈亮?xí)r，就是在計(jì)數(shù)。

汽缸的兩進(jìn)氣管均裝有方向節(jié)流閥，進(jìn)氣不節(jié)流，而排氣節(jié)流，即通過調(diào)節(jié)背壓的方式調(diào)節(jié)汽缸的速度。

旋蓋部分

圓盤定位式旋蓋機(jī)為間隙式自動(dòng)封蓋機(jī)。適用中產(chǎn)量、多樣少量的容器封口作業(yè)。輸送帶及工作臺(tái)外觀等均采用SUS304不銹鋼材質(zhì)，易于清洗、美觀、堅(jiān)固耐用，可快速更換不同大小的容器規(guī)格，操作簡(jiǎn)單，可連接生產(chǎn)線或者單機(jī)使用。

工作原理

它由機(jī)身、星盤、旋蓋頭、輸送帶、震動(dòng)送蓋料斗等部件組成。

這些部件通過0.75kw電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)減速機(jī)，由減速機(jī)帶動(dòng)精密凸輪分割器，并通過一對(duì)鏈輪傳動(dòng)使星盤作間歇式轉(zhuǎn)動(dòng)，凸輪分度器轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，星輪轉(zhuǎn)動(dòng)固定角度，其工作過程為灌裝好的瓶子由輸送帶送入到星盤，由星輪間隙轉(zhuǎn)動(dòng)，使瓶子分別進(jìn)入到落蓋、軋蓋、旋蓋工位，完成各個(gè)動(dòng)作。

軋蓋、旋蓋的上升、下降動(dòng)作，通過工作臺(tái)內(nèi)的升降凸輪的輪廓漸近線執(zhí)行。

使用方法

自動(dòng)落蓋：

本機(jī)帶有自動(dòng)理蓋機(jī)，通過電磁震動(dòng)，將瓶蓋從震動(dòng)料斗軌道進(jìn)入瓶蓋滑道，通過星盤的間隙轉(zhuǎn)動(dòng)把瓶蓋掛置于瓶口上。

軋蓋機(jī)構(gòu)：

由于瓶蓋掛到瓶口上后，位置不一定很正確，然后到達(dá)軋蓋工位后進(jìn)一步把瓶蓋軋準(zhǔn)。

自動(dòng)旋蓋：

旋蓋主要由兩部分運(yùn)動(dòng)組成：旋蓋頭的旋蓋運(yùn)動(dòng)和旋蓋頭升降運(yùn)動(dòng)。旋蓋頭的旋轉(zhuǎn)由60W的單向電機(jī)帶動(dòng)，而其升降運(yùn)動(dòng)由主電機(jī)傳動(dòng)軸上的凸輪機(jī)構(gòu)及上部偏心機(jī)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)。它的動(dòng)力源與星盤的動(dòng)力源來(lái)自同一個(gè)主電機(jī)，從而保證其動(dòng)作的協(xié)調(diào)性。旋蓋頭獨(dú)特的打滑機(jī)構(gòu)，既保證了蓋子的旋緊度，又不至于擰傷蓋子。由旋蓋機(jī)通過裝于軸上的力矩旋蓋頭把瓶蓋旋緊。瓶蓋的旋緊程度可以調(diào)節(jié)旋蓋頭上的螺母，瓶蓋旋緊后，旋蓋機(jī)構(gòu)自動(dòng)打滑。

技術(shù)參數(shù)

該設(shè)備可以和其他設(shè)備做成生產(chǎn)聯(lián)動(dòng)線（如下）：

圓盤式供瓶機(jī)——灌裝旋蓋機(jī)——鋁箔封口——貼標(biāo)機(jī)——包裝平臺(tái)